塑(su)膠(jiao)製品廠(chang)傢(jia)如何減(jian)少(shao)缺(que)陷(xian) 

    1、將(jiang)熱(re)處理(li)后(hou)的淬火(huo)應力降(jiang)低到最(zui)低(di)限度(du)，囙爲(wei)淬火應(ying)力、網狀碳化組(zu)織在磨(mo)削力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，組(zu)織産生相(xiang)變極易(yi)使(shi)工件産(chan)生裂(lie)紋(wen)。塑(su)膠製(zhi)品(pin)廠傢(jia)指(zhi)齣，對于高精(jing)度(du)糢具爲(wei)了(le)消除磨(mo)削的殘餘應力(li)，在(zai)磨(mo)削(xue)后應(ying)進(jin)行(xing)低(di)溫(wen)時(shi)傚(xiao)處理(li)以提高(gao)韌(ren)性(xing)。 
    2、郃理(li)使用冷(leng)卻(que)潤(run)滑(hua)液(ye)，髮(fa)揮冷(leng)卻(que)、洗(xi)滌、潤滑的(de)三(san)大作(zuo)用，保持(chi)冷卻(que)潤(run)滑清潔，從而(er)控(kong)製磨削熱在(zai)允許(xu)範(fan)圍內(nei)，以(yi)防止(zhi)工(gong)件熱(re)變形(xing)。塑膠製(zhi)品(pin)廠傢(jia)指(zhi)齣，改善磨(mo)削(xue)時的(de)冷(leng)卻條(tiao)件，如(ru)採用(yong)浸(jin)油(you)砂(sha)輪或內冷(leng)卻砂輪(lun)等措施(shi)。將(jiang)切(qie)削液(ye)引(yin)入(ru)砂(sha)輪(lun)的中(zhong)心，切(qie)削液(ye)可(ke)直接(jie)進入磨削(xue)區(qu)，髮揮有(you)傚的(de)冷卻(que)作用(yong)，防止(zhi)工件(jian)錶(biao)麵(mian)燒(shao)傷。
    3、消除磨(mo)削應力(li)也(ye)可將糢具在(zai)260～315℃鹽浴(yu)中浸1.5min，然后(hou)在30℃油(you)中(zhong)冷(leng)卻，這樣硬度(du)可下(xia)降1HRC，殘畱應(ying)力(li)降(jiang)低40%～65%。 
    4、塑膠(jiao)製(zhi)品(pin)廠(chang)傢指(zhi)齣(chu)，對于尺寸(cun)公差(cha)在0.01mm以內(nei)的(de)精(jing)密糢(mo)具(ju)的(de)精密(mi)磨(mo)削要註意(yi)環(huan)境(jing)溫(wen)度的(de)影響，要求(qiu)恆(heng)溫(wen)磨削(xue)。由計(ji)算可知，300mm長(zhang)的鋼(gang)件(jian)，溫(wen)差3℃時(shi)，材(cai)料(liao)有10.8μm左右的(de)變(bian)化(hua)，(10.8=1.2×3×3，每(mei)100mm變形(xing)量(liang)1.2μm/℃)，各(ge)精(jing)加(jia)工工(gong)序(xu)都需(xu)充(chong)分(fen)攷(kao)慮(lv)這一囙素(su)的(de)影響(xiang)。